基于转炉烟气分析的熔池碳含量及温度动态预报

早在20世纪80年代，国外钢铁企业已有应用烟气分析技术指导实际生产的实例。转炉熔池碳含量动态预报模型是通过烟气分析仪不断采集烟气信息，利用碳平衡建立数学模型而建立起来的。由于转炉熔池的冶炼环境复杂多变，熔池温度的检测与判断一直是冶炼过程需要克服的重点和难点。目前，我国大部分钢厂对转炉冶炼过程的控制依然以经验或静态控制为主，温度命中率较低。

河北联合大学的学者基于烟气分析获得烟气流量郑州军海医院电话号码及成分，应用碳平衡原理构建的碳积分数学模型可动态预测熔池中的碳含量；对炉气信息延迟性、炉气量、枪位系数和脱碳速率拐点A与B等参数的修正，能够提高熔池碳含量动态预报的精度。在熔池碳含量动态预报的基础上，基于热平衡理论和碳氧成年人癫痫病如何治疗反应热力学构建了得了癫痫怎么办熔池温度动态预报模型，通过脱碳速率拐点A与B的修正以及分阶段模型的构建，能够提高熔池温度的预报精度。在此基础上采用VISUAL BASIC 6.0和SQL SERVER 2000数据库构建了熔池碳含量和温度动态预报系统，利用该系统对一定时期的46炉军海医院冶炼数据进行了离线运行，结果表明：终点W(C)<0.2%时，预报偏差小于0.02%命中率为84.8%，模型终点温度预报偏差小于20℃命中率为84.8%，C-T双命中率达到73.9%，基本满足冶炼对终点命中率的要求。