安庆石化：建立设备问题快速处理机制

安庆石化污水处理场设备员胡斌是一名年轻的一线设备员，虽然工作压力大，但心里的底气却不少。一旦设备出现故障，他和同事们马上将故障设备送入“问题处理流水线”——判断、处理、登记、监护运行……一系列动态追踪机制将问题对标入座，按需处理。

近些年，安庆石化不断摸索快速反应消除设备隐患的方法，并在此基础上进行总结完善，进一步将管理经验上升为制度，把管理成果转化成标准。

建立设备问题快速处理机制

10月24日晚22:15，炼油一部蜡油加氢装置职工谢军巡检发现液力透平机油压突然从2.2兆帕下降至2.0兆帕，谢军一边汇报，一边和同事用手摇泵加压，但仍不能保持密封油压力。炼油一部技术管理人员、机动部管理人员接到汇报后立即“会诊”，判断为密封端面卡涩导致密封油压下降。随即，一系列措施全面展开：停运液力透平，对机组每小时盘车2次，密切观察油压油温走向……经过16小时低速运转后，密封油压临床上常用的抗癫痫药物有哪些力保持不变，密封端面卡涩现象消除。

这看似紧张的48小时，每一步都有条不紊，全部按照《设备问题快速处理机制》完成。这不仅快速解决了设备问题，还避免了一次更换机械密封的检修作业，为企业降低了运行成本，更重要的是保证了装置的平稳运行。

“设备问题快速处理机制确实带来了很大变化，特别是面对突发设备故障时，我们能清楚地明白接下来我们该快速准确地做什么。”炼油一部设备组副组长钱续程说。

如何对装置实行24小时有效监控，保证一旦设备处于紧急状况，能够第一时间组织精干有效队伍及时处理，减少非计划停工？安庆石通过制定《安庆石化设备问题快速处理管理规定》，对现场的设备问题落实责任人，规范设备问题处理和联系程序，使装置现场的设备问题得以快速、有效、安全处理，做到事不过夜，确保设备“三态”，为设备长周期运行提供保障。

缺陷追踪不掉链

每天，公用工程部设备员吴诗君刚才从现场回到办公室，他要做得第一件事，就是打开作业部网页，在《设备缺陷隐患日登记表》上将今天发现的缺陷隐患进行登记。这是安庆石化设备缺陷隐患治理进行“网上追踪”的一项小小举措。

为全儿童癫痫病的治疗面掌握现场设备运行状况，及时了解并消除设备缺陷隐患，该公司对设备缺陷隐患进行日统计上网。设备缺陷隐患统计范围包括影响生产的设备缺陷隐患；重大安全隐患；存在的设备缺陷或隐患10天内未消除的。

干部职工只要轻轻一点，这样的“网上追踪表”即可第一时间了解作业部缺陷隐患治理情况。

安庆石化强化设备的动态管理，要求各装置当日巡检发现的设备缺陷当日记录，第一时间内上传至企业网，并落实责任人对发现的设备缺陷隐患及时处理，作业部设备副主任每周检查设备缺陷隐患的处理结果和效果，督促设备缺陷隐患的闭环管理，机动部每月对各作业部设备缺陷隐患的处理结果和效果进行检查，督促各作业部设备缺陷隐患的闭环管理，同时机动部组织专业技术人员对各装置每月发现的设备缺陷进行统计分析，对存在的共性问题进行总结，提出针对性的防范措施。

设备缺陷隐患的及时追踪和处理，使得隐患排查与整治工作成绩突出，仅10月份就排查出各类隐患1330项，当月就整改消缺1054项。

28台关键机组享受“特护”

9月13日，化工一部净化装置一班班长刘可忠发现KT2501氨冰机透海口专治小儿癫痫病医院平两点振动值同时异常上涨，该部立即组织仪表相关技术人员对此两点接线进行检查。

很快，由公司机动部组织相关专业人员出台了一份《KT2501透平振值瞬间波动增大特护要求及处理预案》，以用于指导班组人员进行特护运行。

“有了这份《预案》，我们立即感到心中有了底。目前机组运行稳定，我们将继续按照特护要求做好监控运行工作。”刘可忠说。

随着安庆石化装置规模的扩大，如何确保核心关键设备安稳运行，成了该公司急需解决的问题。安庆石化通过组织开展关键机组特护活动，确定了公司范围内的关键核心大机组共28台套。

安庆石化机动部门通过对关键机组进行状态监测和科学管理，认真查找设备的薄弱环节，对关键机组管理和特护的定期检查考核。

他们按照特护方案定期组织关键机组特护活动分析会，摸清机组的“脾性”，同时，各作业部加强巡回检查的管理力度，对振动偏大的机泵进行测振分析，技术专家及时下一线作指导，解决运行中出现的问题，保证各类机泵安稳运行。

“在参与关键设备特护活动中，关键机组的技术资料和设备档案也随之得到完善，这为我们今后的设备管理工作提供了更多的数据支持和借鉴。”安庆石化机动部负责人说。